Kort time-to-market og høy produksjonsgjennomstrømning, samtidig som kvalitetsspesifikasjoner og forskrifter skal overholdes og produksjonskostnadene holdes på et rimelig nivå, er utfordringer i legemiddelindustrien. Produksjon av sterile legemidler er underlagt spesielle krav for å minimere risikoen for partikkel- og mikrobiell kontaminering.
Det finnes strenge FDA- og GMP-retningslinjer for å begrense eksponeringen for slik kontaminering og dermed forhindre alvorlig skade eller livstruende helserisiko for pasienten.
Sterilisering med tørr varme og depyrogenering brukes for å sikre steriliteten til aseptiske farmasøytiske preparater, i henhold til FDA-forskriften 21 CFR-211.94 og EU-GMP-retningslinjene i vedlegg 1.
Steril emballasje. Et kritisk produksjonstrinn med økende etterspørsel.
For aseptiske preparater, som hetteglass, ampuller, patroner eller ferdigfylte sprøyter, er det ikke mulig å sterilisere den endelige beholderen. Glassbeholderen må derfor gjøres fri for skadelige forurensninger som kan påvirke legemidlet, før fylling. Avhengig av prosessen brukes enten tørrvarmesterilisering eller depyrogenering.
Sterilisering brukes vanligvis i temperaturområdet 160-180 °C for å gjøre produktet fritt for levende mikroorganismer. Depyrogenering tar sikte på å fjerne eller inaktivere endotoksiner som krever høyere temperaturer i området 200-350 °C, og foregår enten i statiske ovner eller i tunneler for automatiserte, kontinuerlige prosesser.
På grunn av den økende etterspørselen etter pyrogenfri steril emballasje og rask, sikker og effektiv prosessering er depyrogenering med tørr varme i dag et av de mest kritiske trinnene i produksjonsprosessen for sterile legemidler.